Το νέο συγκρότημα έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
- Οι εργασίες τήξης μετάλλων και κράματος του τήγματος χωρίζονται. Για να λιώσει το μέταλλο, χρησιμοποιούνται δύο φούρνοι χωρητικότητας 35 τόνων. Για την κράμα του τήγματος, χρησιμοποιείται μίξερ χωρητικότητας 30 τόνων. Τόσο στους κλιβάνους όσο και στον αναμικτήρα, είναι ένας πυθμένας φυσήματος του τήγματος με άζωτο υπό την προϋπόθεση.
- Οι κάμινοι τήξης χρησιμοποιούν πιο αποδοτικούς αναγεννητικούς καυστήρες αερίου για να μειώσουν την κατανάλωση αερίου κατά την τήξη μετάλλων
- Μια υδραυλική ημι-συνεχής μηχανή χύτευσης χρησιμοποιείται αντί για μια μηχανή σχοινιού αλεξίπτωτου, λόγω της οποίας η απόκλιση των πλινθωμάτων από την ευθεία κατά τη διαμήκη κατεύθυνση είναι ελάχιστη.
- Ο αριθμός καλουπιών στα τραπέζια χύτευσης έχει αυξηθεί, γεγονός που καθιστά δυνατή την απόκτηση πλινθωμάτων αλουμινίου 36, 54 ή 60 σε μία χύτευση, ανάλογα με το τυπικό μέγεθος (9,7 ή 5 ίντσες, αντίστοιχα).
- Για θερμική επεξεργασία (ομογενοποίηση) πλινθώματος, χρησιμοποιούνται δύο κλίβανοι ομογενοποίησης και ένας θάλαμος ψύξης. Οι κλίβανοι ομογενοποίησης παρέχουν μια αναστρέψιμη κατεύθυνση ροής αέρα, διατηρώντας ταυτόχρονα μια ομοιόμορφη θερμοκρασία στους κλιβάνους εντός 5 ° C. Λόγω αυτού, τα πλινθώματα ομογενοποιούνται πιο αποτελεσματικά.
- Οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες για το κόψιμο, τη σήμανση και τη στοίβαση κυλινδρικών πλινθωμάτων αυξάνουν την παραγωγικότητα της διαδικασίας.
Η αύξηση της παραγωγικής ικανότητας θα επιτρέψει στον Όμιλο Εταιρειών ALUTECH να επεκτείνει την παρουσία του στις αγορές της Δυτικής Ευρώπης. Και η έναρξη λειτουργίας ενός νέου χυτηρίου θα συμβάλει στη μείωση του χρόνου παραγωγής των τελικών προϊόντων, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τους συνεργάτες και τους πελάτες της εκμετάλλευσης σε μια περίοδο υψηλής ζήτησης.
